混凝土碳化試驗箱生產廠家

混凝土碳化試驗箱生產廠家

混凝土碳化試驗箱的生產廠家國內主要有北京中科路達試驗儀器有限公司，在同行業中有較高的度，所生產的該產品在行業中應用廣泛，為主要廠家之一。

混凝土碳化試驗箱
型號: TH-B型

   混凝土碳化試驗箱,混凝土碳化箱是進行混凝土碳化試驗的設備，產品符合GBJ82-85《水泥長期耐久性試驗》中碳化試驗設備的要求。本機采用*的二氧化碳傳感器，本傳感器采用紅外探測原理，結合國內的*數字式儀表，具有使用精度高、壽命長的特點；溫濕度傳感器是采用*的極成感應模塊加多通道智能儀表組成。混凝土碳化試驗箱,混凝土碳化箱具有控制精度高，操作簡單，箱內溫、濕、濃度直觀數顯和定時打印記錄的特點。

主要技術參數：

控制溫度：20±1℃

控制濕度：70±5%

CO2濃度：0-20±3% 和0-100 %兩種

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趙陽：

混凝土澆筑、振搗：
       3.4.1  墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模，不應用吊斗直接灌入模內。*層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應超過1m；分層澆筑、振搗。混凝土下料點應分散布置。墻體連續進行澆筑，間隔時間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設在門洞過梁跨中1/3區段。當采用平模時或留在內縱模墻的交界處，墻應留垂直縫。接槎處應振搗密實。澆筑時隨時清理落地灰。
       3.4.2  洞口澆筑時，使洞口兩側澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側同時振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應開口，并補充混凝土及振搗。
       3.4.3  外磚內模、外板內模大角及山墻構造柱應分層澆筑，每層不超過50cm，內外墻交界處加強振搗，保證密實。外磚內模應采取措施，防止外墻鼓脹。
3.4.4  振搗：插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應小于50cm，門洞口兩側構造柱要振搗密實，不得漏振。每一振點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管、外墻板空腔防水構造等，發現有變形、移位，各有關工種相互配合進行處理。
3.4.5  墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高線，將表面找平。預制樓板安裝宜采用硬架支模，上口找平時，使混凝土墻上表面低于預制樓板下皮標高3～5cm。
3.4.6  拆模養護：常溫時混凝土強度大于1MPa，冬期時摻防凍劑，使混凝土強度達到4MPa時拆模，保證拆模時。墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整墻面、邊角。常溫及時噴水養護，養護時間不少于7d，澆水次數應能保持混凝土濕潤。
3.5  冬期施工：
3.5.1  室外日平均氣溫連續5d穩定低于+5℃，即進入冬期施工。
3.5.2  原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養護等，應根據冬施方案施工。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于+10℃，入模溫度不得低于+5℃。
3.5.3  冬期注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機溫度、入模溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結物，混凝土攪拌時間比常溫延長50%。
3.5.4  混凝土養護做好測溫記錄，初期養護溫度不得低于防凍劑的規定溫度，當溫度降低到防凍劑的規定溫度以下時，強度不應小于4MPa。
3.5.5  拆除模板及保溫層，應在混凝土冷卻至+5℃以后，拆模后混凝土表面溫度與環境溫度差大于15℃時，表面應覆蓋養護，使其緩慢冷卻。
4  質量標準
4.1  保證項目：
4.1.1  混凝土使用的水泥、骨料和外加劑等，必須符合施工規范的有關規定，使用前檢查出廠合格證、試驗報告。
4.1.2  混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規范的規定。
4.1.3  混凝土試塊必須按規定取樣、制作、養護和試驗，其強度評定應符合“混凝土強度檢驗評定標準”（GBJ107—87）的要求。
4.2  基本項目：
混凝土振搗密實，墻面及接槎處應平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。
4.3  允許偏差項目，見表4-32。

混凝土碳化試驗箱在國內具有較多廠家，北京中科路達試驗儀器有限公司具有規模大，管理規范，重合同，守信譽等特點，是你采購的理想單位。

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