SYE-300抗折抗壓試驗機

SYE-300抗折抗壓試驗機

型號: SYE-300

    抗折抗壓試驗機,水泥壓力試驗機,水泥壓力機主要用于水泥試塊的抗壓強度、混凝土試塊的抗折強度試驗。

    抗折抗壓試驗機,水泥壓力試驗機,水泥壓力機采用液壓加荷、電子測力；具有液晶顯示試驗力、zui大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機，可進行數據采集、分析、處理，也可直接將試驗結果打印和存儲。

    抗折抗壓試驗機,水泥壓力試驗機,水泥壓力機技術*、精度準確、性能穩定、結構緊湊、質量可靠、操作方便。是建筑、建材行業及科研單位*的測試儀器。

抗折抗壓試驗機,水泥壓力試驗機,水泥壓力機主要技術參數：型號規格 SYE-300A

zui大試驗力（kN） 300kN

示值精度（%） ±1%

測量范圍 （mm） 0-300kN

壓板間距離（mm） 280mm

壓板尺寸（mm） ф150mm

主機外型尺寸（mm） 1000×430×1360

活塞zui大行程（mm） 80mm

電機總功率（kW） 0.75kW

重量（Kg） 600kg

機器外形（mm） 900×450×1420mm

 抗折抗壓試驗機,水泥壓力試驗機,水泥壓力機是北京中科路達試驗儀器有限公司的主打產品,質量可靠,性能*,廣泛應用于各質檢中心,大學院校,施工單位,歡迎選購北京中科路達試驗儀器有限公司的抗折抗壓試驗機,水泥壓力試驗機,水泥壓力機

抗折抗壓試驗機是自行研發的新一代試驗儀器。用于水泥花磚、礦棉吸聲裝飾板、磚瓦和致密耐火材料的常溫抗折試驗；混凝土快速試驗等非金屬材料的抗壓試驗等。不僅適用于磚瓦、建筑裝飾材料生產廠家的產品試驗，而且適用于建筑施工工地的現場試驗以及類似的抗折抗壓試驗。

二、抗折抗壓試驗機主要性能與規格

1. zui大抗折抗壓負荷 （0～ 10）kN，（0～20）kN

2．支座zui大跨距 450mm

支座zui小跨距 50mm

抗折zui大寬度 260mm

抗折輥直徑 Ф25mm

（Φ25mm輥適用于混凝土試驗，其他材料試驗輥需另配）

3.抗折抗壓試驗機抗壓zui大試件 （100×100×100）mm

4.試驗機級別 1級

5.電動機功率、電壓 180W、380V

6.外形尺寸（長×寬×高） （735×500×910）mm

7.微機控制器具有力值顯示、加載速率顯示、峰值保持和超負荷保護等功能。

三、抗折抗壓試驗機結構簡介

本機采用液壓傳動，壓力傳感器測力，通過微機控制器實現機、電、液一體化動作。主要由主機、微機控制器和液壓部分組成。（見圖一）。

主機由上梁、傳感器、壓塊、上標準座、立柱、活動標準座、夾具座、導向座板、臺板、上下限位開關、機架等組成。

液壓部分由油缸（置于機架內部）、油箱、油路板、電磁換向閥、送油閥、溢流閥、齒輪泵、電動機等組成。

四、抗折抗壓試驗機使用前的檢查

1. 檢查圖一所示序3壓塊頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調整壓塊上的4只螺栓。

2. 檢查油箱內液壓油是否達到油標孔鏡高度。

3. 接通電源，按“泵開”按鈕，檢查電機是否轉動,電氣應可靠接地。

五、抗折抗壓試驗機微機控制器基本操作

本機的數顯及超壓力保護控制由微機實現。根據測力范圍通過面板（10kN），（20kN）鍵換檔，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位。

接通電源后，數顯進入自檢，力值部分顯示囗×××××或-×××××。速率顯示OOO。此時力值為零點漂移值。按規定預熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩定,才可啟動“泵開”,正式測試。

抗折抗壓試驗機 每次試驗時,活塞上升前,應按“清零”按鈕,清除微機系統的有限零漂值,力值顯示囗0.0000。試樣受壓,數顯將出現力值和速率值。試樣破型后，力值將會陡降，速率值為“----”，操作者應迅速關閉送油閥，點動 “下降”開關將活塞降到需要位置。

試樣破型后，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值”，速率窗顯示“----” 。按一次“峰值”鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××”和“----”，再按一次“峰值”鍵，儀器處于無峰值保持狀態，顯示窗即為囗0.0000。

注：當儀器出現峰值, 按“清零”鍵后,數據將不被保存。在做下一試塊時，必須按“清零”鍵，將上次峰值清除，否則，如果此次峰值小于上次峰值，將仍顯示上次峰值。

抗折抗壓試驗機為了防止操作失誤，儀器能在超出zui大力值3% 時，起保護作用，出現保護后，必須按一次“清零”鍵，清除故障標志，才能啟動油泵。

六、抗折抗壓試驗機操作使用

1. 抗折試驗：根據試件尺寸或使用要求，可調整上、下壓輥間的距離，然后擰緊蝶型螺母。

抗折強度按下式計算 R=3Pl/2bh2

R ——抗折強度MPa

P ——抗折力N（在數顯窗囗讀出）

l ——支座間跨距mm（450mm）

b ——試件寬度mm

h ——試件高度mm

2. 抗壓試驗：松開蝶型螺釘，將下部活動標準座（見圖一）移向夾具座兩側，然后擰緊蝶型螺釘。將球座底孔套進夾具座上的銷子，再在球座凹面上放進下壓塊。然后，將上標準座拆下（見圖二）裝進上壓塊。

抗壓強度按下式計算 R=P/S

R ——抗壓強度MPa

P ——抗壓力N（在數顯窗囗讀出）

S ——試件受壓面積mm2

抗折抗壓試驗機試驗過程如下：

1. 接通電源，按“泵開”按鈕、“上升”按鈕，打開送油閥后，若電機旋轉而活塞不上升，確認其它動作和接線無誤時，將電源兩相互調。

2. 按下“清零”按鈕,順時針旋動送油閥旋鈕，關閉送油閥。3. 按“泵開”按鈕后,按“上升”按鈕（點動一次即可）,然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升?；钊仙俣鹊目炻捎伤陀烷y開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調至要求的速度。試塊破型后迅速點動 “下降” 按鈕使活塞下降到需要位置,關閉送油閥。

4. 記錄試塊破型數據（顯示器力值窗顯示）。

5. 重復步驟2～4做下一次試驗。

6. 按“泵關”按鈕，關閉總電源,試驗結束。

抗折抗壓試驗機注意以下兩點：

（1）.遇有緊急情況,按“泵關”按鈕即可停止活塞升降動作。

（2）.在試驗和校驗或調試過程中,嚴禁將手或身體其它部位置于任何相互運動的部件之間,以防止發生意外事故。七、抗折抗壓試驗機儀器的檢驗和標定1. 檢驗

本試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局的法定*進行。本機在使用中，除法定*外，用戶請勿隨意進入標定狀態，否則會將內部數據搞亂，本機將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內不必再校驗）。

本儀器采用壓力傳感器，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現靈敏度及非線性誤差的變化，微機數顯部份具備線性修正、增益和零點的微調功能，年檢時請按照下述步驟操作：

（1） 抗折抗壓試驗機 打開儀器電箱蓋板，通電20分鐘。

（2） 如出現零點漂移偏大，數值超過每檔滿量程的10% （不允許按“清零”鍵），可按元件布置圖（圖五）調零，10kN和20kN檔位都只需調整W1。由于儀器的軟件具有“清零”功能，即使有10% 的零漂，也能清零找準，不影響精度。

（3） 用標準測力儀，核對每檔經溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內可不必調整；若某檔偏差超過1%，則必須對整個儀器重新進行標定。

（1） 抗折抗壓試驗機 按“清零”鍵，使力值窗顯示為囗0.0000。

（2） *次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-0”，此時為確定零點；第二次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-20”；當測力環顯示為4kN時，第三次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-40”；當測力環顯示為8kN時， 第四次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-60”；當測力環顯示為12kN時，第五次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-80”；當測力環顯示為16kN時，第六次按“標定”鍵，速率窗顯示為“C-100”；當測力環顯示為20kN時，第七次按“標定”鍵，力值窗和速率窗分別顯示 “------”“----” ， 此時系統正在進行數據處理，不能對任何鍵進行操作，否則有可能影響數據標定。當力值窗出現“囗×××××”，表示標定結束。

（3） 10kN檔的精度標定，依照上述方法分別對2kN、4kN、6kN、8kN、10kN各點進行標定。

八抗折抗壓試驗機、保養

1. 應定期檢查油箱內油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側蓋板，當環境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當于30#）機械油；當環境溫度為25±5℃，使用GB443-84N68（相當于40#）機械油。

2. 應定期檢查油路系統各部聯接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統清潔，防止雜物混入。

3. 溢流閥壓力出廠前已調定，用戶不得隨意改變。

4. 力值精度若有超差可按七之1進行調試。

5. 上、下限位開關出廠時已調好，請勿隨意變動位置。