水泥膠砂流動度測定儀說明手冊

水泥膠砂流動度測定儀
說明手冊

北京中科路達試驗儀器有限公司生產的水泥膠砂流動度測定儀
使用簡單，經久耐用，在短時間內就可以*掌握操作，精度高，性能.質量可靠,性能*,廣泛應用于各質檢中心,大學院校,施工單位.

水泥膠砂流動度測定儀
型號: NLD-3

水泥膠砂流動度測定儀,水泥跳桌,電動跳桌主要用于測定水泥膠砂流動數值，產品符合 GB/T2419-2004 標準要求。
主要技術參數：
1、振動部分總重量： 4.35k g±0.15 k g
2、振動部分落差： 10mm ± 0.2 mm
3、振動頻率： 1Hz
4、振動次數： 25 次自停

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趙陽：

五、熟料的冷卻
　　在水泥生產中，一般均采用快冷，其作用有：
　　1．提高熟料質量。
　　①．快冷阻止或減少β-C2S向γ-C2S轉變，防止熟料粉化；
　　②．阻止或減少C3S --→ C2S + f-CaO；
　　快速越過C3S的分解溫度，使C3S來不及分解而呈介穩狀態保存下來。
　　急冷使C3S晶體細小，可提高熟料質量。
　　③．避免或減少MgO結晶成方鎂石；冷卻速度越慢，結晶越粗大，膨脹↑↑；即改善了水泥的安定性。
　　④．急冷使熟料中C3A結晶體減少。可增強水泥的抗硫酸鹽性能；另外，結晶型的C3A水化后易使水泥漿快凝，而非結晶的C3A水化后，不會使水泥漿快凝，因而容易掌握其凝結時間。
　　2．改善熟料的易磨性
　　①．快冷熟料玻璃體含量高，同時造成熟料產生內應力，缺陷多；
　　②．快冷使熟料礦物晶體保持細小，易磨。
　　3．回收余熱
　　熟料進入冷卻機時尚有1100℃以上高溫，若冷卻到室溫，則尚有837kJ/kg的熱量，可用二次空氣來回收，有利窯內燃料煅燒，提高窯的熱效率。
　　冷卻機形式：單筒、多筒、篦式
　　衡量冷卻機的優缺點的準則：
　　①．冷卻機的熱量回收；
　　②．冷卻后熟料溫度；
　　③．動力消耗、設備重量、配套收塵設備投資、占地在，面積
　　2．熟料形成熱：指在一定生產條件下，用某一基準溫度（一般是0℃或20℃）的干燥物料，在沒有任何物料和質量損失的重要依據下，制成1kg同溫度的熟料所需要的熱量。
　　3．熟料理論熱耗：390-430kcal/kg熟料（1650-1800kJ/kg）。
　　
第二節 微量元素和礦化劑對熟料煅燒和質量的影響
1．礦化劑：在生料中加入某種物質，這種物質在煅燒過程中能加速熟料礦物的形成，而本身不參加反應，或只參加中間物反應，這種物質稱為礦化劑。
2．作用
　　①．降低液相形成溫度、降低燒成溫度、生成過渡液相、增加液相量；
　　②．CaCO3加速分解，強化SiO2和CaO反應能力，促進C3S形成，降低f-CaO；
　　③．改善生料的易燒性和易磨性；
　　④．降低熟料燒成煤耗、電耗，提高熟料強度、增加混合材摻加量。
　　3．意義：增加產量5-10%，節約綜合能耗10-15%，是提高產、質量，降能耗的有效措施。
　（五）、螢石、石膏復合礦化劑
　　復合礦化劑：兩種或兩種以上的礦化劑一起使用時，稱為復合礦化劑。
　　zui常用的復合礦化劑為氟化鈣和石膏復合礦化劑。
　　另外，摻氟硫復合礦化劑的熟料，有時會出現閃凝、有時又慢凝的不正常凝結現象。一般KH偏低、煅燒溫度偏低、窯內出現還原氣氛、鋁率偏高時，易出現閃凝現象。當煅燒溫度過高、鋁率偏低、KH偏高、MgO和CaF2含量偏高時，會現現慢凝現象。
　　氟硫復合礦化劑對窯襯有腐蝕，對大氣有污染。
　　（六）、堿
　　1．來源
　　水泥熟料中的堿主要是指鉀和鈉這兩種元素，其主要來源于原料。粘土和石灰石中的長石、云母等雜質是含堿的鋁酸鹽。在以煤作燃料時，也有少量堿。
　　2．微量堿的作用
　　微量的堿能降低共熔溫度，降低熟料燒成溫度，增加液相量，起助熔作用，對熟料性能并不造成多少危害。
　　3．堿含量高時的危害
　　①．堿富集導致結皮、堵塞。
　　②．R2O的堿性比CaO強，會取代CaO與熟料礦物C2S、C3A反應生成KC22S12和NC8A3，析出CaO，使C2S再難吸收CaO形成C3S，并增加f-CaO的含量，從而降低熟料質量。
　　③．水泥中含堿量高時：生成鉀石膏，快凝；使混凝土表面起霜（白斑）、堿-集料反應，產生局部膨脹，引起構筑物變形開裂。

水泥膠砂流動度測定儀
是檢測該項目的主要儀器之一，質量可靠,性能*,廣泛應用于各質檢中心,大學院校,施工單位,北京中科路達試驗儀器有限公司為您提供標準的水泥膠砂流動度測定儀

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